如今，五金拉伸模具的应用非常广泛。拉伸成型作为五金拉伸模具加工中的主要冲压工序之一，应用非常广泛。五金拉伸模具的拉伸工艺可以制成各种圆柱形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形等不规则形状的薄壁零件。但是，有消费者反应，五金拉伸模具会有拉伤。原因是什么?
在工件形成过程中，五金拉伸模具拉伤的原因主要有以下两种：
首先，由于五金拉伸模具的凸起和凹模表面的宏观机械不均匀，或者成型材料与五金拉伸模具的凸起和凹模表面之间夹杂着其他硬颗粒，工件表面或五金拉伸模具的凸起和凹模表面会形成机械磨损。解决办法是仔细研磨五金拉伸模具的凸起和凹模表面，加强生产环境管理。
二是五金拉伸模具工件表面与模具凸起、凹模表面粘结磨损造成的拉伤，也是生产中最常见、最难解决的情况。为了解决模具和工件成型过程中的拉伤问题，应根据减少粘结磨损的基本原则，以改变接触副的性质为出发点。在五金拉伸模具和成型材料之间加一层PVC等薄膜，有时可以解决工件的拉伤问题。对于生产线，薄膜可以通过机构连续供应，而对于周期性生产的冲压设备，每个生产的工件都需要加一层薄膜，这也会影响生产方法的生产效率。
以上是五金拉伸磨具拉伤的两个主要原因。在模具拉伤成型过程中，可以根据不同的拉伸原因采取不同的措施减少工件的磨损。我们是拉伸模具的主要生产厂家，包括不锈钢拉伸模具、五金拉伸模具、各种铜火锅、铁锅模具、钣金模具等产品。
